淄博內墻磚的生產流程
最近有朋友問我咱們用的內墻磚是通過什么方式生產出來的，在經過詢問專業工作人員的情況下我給大家總結出來它們是怎么生產出來的。
第一環節——選料：原材料進倉要經過檢驗，主要包括取樣、打餅試燒、物理性能檢測、化學分析等步驟。
第二環節——粉料制備：粉料制備包括配料——球磨——過篩除鐵——泥漿均化——噴霧干燥制粉——料倉陳腐等過程。
第三環節——壓制成型：制備好的粉料將送入壓機工序，通過模具布料后，再對其粉料施加一定壓力，這樣粉料就被壓制成磚坯。需要注意的是，壓制成磚坯過程中，一定要保證粉料質量要求以及壓機的正確操作過程，否則會直接影響磚坯的質量。
第四環節——干燥和印花：壓制成型后，磚坯的強度很差，由于磚坯的水分含量很多，要經過干燥是把磚坯中的自由水蒸發掉，一方面可以提高坯體強度，減少坯體損壞，另一方面還可以避免含水率較高的磚坯入窯燒成時，由于水分劇烈蒸發導致坯體開裂。
第五環節：燒成：磚坯在進入窯爐前要先上底漿，主要是為了防止磚坯在窯爐煅燒的高溫段處于軟化狀態時與輥棒的粘粘。進入窯爐高溫煅燒，一般最高燒成溫度不超過1250度。
第六環節：磨邊、拋光：燒成后的瓷磚半成品要經過磨邊——刮平——拋光——后磨邊——風干等步驟，才能成為我們在展廳看到的一塊塊光亮平整的精美瓷磚。
在磨邊工序中，嚴格規定瓷磚的尺碼和對角線必須符合公司的內控標準，要求精度非常高。
第七環節——分級、打蠟、包裝、入倉：分級是非常重要的一個環節，他是控制產品質量的關鍵部分，最后對瓷磚表面和磚底的水分進行風干，以便于成品上蠟和成品分級檢選、包裝入庫。
以上就是
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